旋轉補償器?的補償原理與鉸鏈型波形膨脹節相似

      旋轉補償器的補償原理與鉸鏈型波形膨脹節相似，要用兩個或者兩個以上的補償器組合，利用其角位移的變化才能補償位移，兩者大的不同就是：鉸鏈型波形膨脹節是靠波紋管的變形產生角位移的，而旋轉補償器是靠旋轉管的旋轉產生角位移的，它需要一個力（由管道熱膨脹產生）和一個力臂形成一個力矩才能推動其旋轉。

    因此，它不能與管道中心線同心，而應與其垂直，這樣才能通過設置一個力臂連接兩個旋轉補償器，當一端管道熱膨脹推動力臂沿一個旋轉補償器旋轉時產生一個力矩，連接力臂另一個的旋轉波紋補償器產生一個反力矩，一對力矩大小相等，方向相反，形成力偶，達到力的平補償器衡。

    旋轉角度越大和力臂越長，其補償量越大，對于單個旋轉補償器來說，回轉角度是可以任意的，但由兩個旋轉補償器與力臂，管道組成連桿機構時，就要考慮這個機構是否會相碰或者卡死，熱膨脹時使旋轉角度小于90度，冷收縮時才能返回原來的位置，同時，旋轉時，還要克服摩擦力，要留出足夠的裕度，一般取20~45度，具體視其布置方式和管徑大小而定，管徑小時取較大值。

同時，力臂較長時產生的橫向位移較大，可能會使管道產生彎曲破壞，必須引起注意，為了增加補償量，在安裝管道時，采用預變位的方法，及反方向旋轉所需角度的一半，波紋補償器因為旋轉補償器沒有波形膨脹節的疲勞壽命問題，可把旋轉角度的允許值提高一倍，這樣也可以減少魔摩擦力，增強管道的穩定性，旋轉補償器的優點是不產生內壓推力，沒有波紋管的剛度要求，可用較厚的厚度，特別適用于高壓力和大補償量的補償器。

    首先是原材料迸廠要有手續齊備的質量證明，保證所用材料的質量能夠達到設計要求，進廠后材料一律要復檢(包括不銹鋼板，鋼板等材料的化學成份分析和機械性能實驗)，不合格堅決禁用。

     其次，生產過程中要嚴格控制特殊過程質量，特殊過程(如焊接，成型，無損檢測，試驗)進行嚴格的檢驗有詳盡的檢驗記錄和嚴格的工藝監督，生產中應有明顯的檢驗和試驗狀膨脹節態標識，保證生產活動合理有序地進行，各工序憑檢驗員的檢驗標識進行交接，沒有標識，標識錯誤，不合格的零部件不許轉序，下道工序有權拒收沒有合格標識的產品。

     后是成品入庫前要全面檢驗并有詳細的記錄和產品成品標識并具有可追溯性，質量保證部門應經常開展質量分析活動，對存在的質量問題及時召開質量分析會，及時采取有效的預防和糾正措施，及時處理并做好記錄和存檔，同時還要有完善的用戶服務制度，定期服務，及時反饋質量信息，及時改進產品質量，檢驗用的計量器具，儀表等應定期校準，保證生產和檢驗中使用的計量器具，儀表在檢定有效期內使用，并保證其有效性。